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奇瑞捷豹路虎新车质量超群 赢得车主信赖

导读:2022年11月,奇瑞捷豹路虎走过了整整十年历程。十年时间,奇瑞捷豹路虎修炼出了成熟、完善的体系能力,汇集全球领先的硬件设施和生产工艺,执行全球统一标准,携手行业顶尖的合...
2023-04-11 14:28 · 南方汽车网  冯亭   阅读量:7865   会员投稿
   

2022年11月,奇瑞捷豹路虎走过了整整十年历程。十年时间,奇瑞捷豹路虎修炼出了成熟、完善的体系能力,汇集全球领先的硬件设施和生产工艺,执行全球统一标准,携手行业顶尖的合作伙伴,为中国消费者提供全球领先的高品质产品。

在前不久发布的J.D. Power 2022年中国新车质量研究SM(IQS)中,路虎品牌取得豪华品牌第3名的好成绩。新车质量以平均每百辆车问题数(PP100)表达,分值越低,表明问题数越少,质量也越好。

奇瑞捷豹路虎新车质量超群 赢得车主信赖

路虎位列豪华品牌第3 J.D. Power(君迪)2022中国新车质量研究SM(IQS)

此外,榜单还显示,路虎品牌每百辆车出现的问题数,远少于豪华车品牌平均问题数,更低于广泛的主流品牌平均问题数。这充分说明路虎品牌新车的品质、做工等综合质量,获得车主及专业机构的认可。

J.D. Power基于真实车主口碑 更具参考价值

J.D. Power的中国新车质量研究SM(IQS),一向“掺不得沙子”,以独立、公正、客观享誉业界,多年来一直受到车友追捧,对购车有很强参考性。

2022年的调查,覆盖56个品牌的247款车型,数据收集工作于2021年12月至2022年5月间在70个中国主要城市进行。车主作为长期使用者,评价和口碑源于日常的细腻体验,往往比其他人更具参考价值。

在调查项目方面,分为2大类,包括设计不良和故障/无法操作,又细分9个类别,如外观、内装、驾驶体验、信息娱乐系统、动力总成和驾驶辅助等,下面再分218个问题点。可见,整个研究充分考虑到了各个方面。

要知道,整车质量的提升,不是短期猛抓冲刺就行的,它非一日之功,拼的是企业长期的体系能力。它绝对符合“木桶效应”,从整车的设计研发生产,质量管理体系的落实,供应链上下游的协作,到生产工艺的优化,每一个环节都需要精益求精。

作为英伦汽车高端豪华品牌,捷豹路虎不断提升自身的工程技术水平和严苛质量标准,从质量管控,研发能力对产品质量和可靠性的高品质的不懈追求。奇瑞捷豹路虎常熟生产基地作为捷豹路虎全球样板工厂,给在中国生产的捷豹路虎产品,带来全球一流的品质保障。同时,这也使得捷豹路虎关于质量的诸多理念走向落地。

奇瑞捷豹路虎强大体系能力 显著提升产品质量

奇瑞捷豹路虎常熟生产基地是世界上数一数二的先进、高效的汽车生产基地。这里汇集了全球领先的硬件设施和生产工艺,拥有完整、严苛的公司质量体系,保证交付产品的至高品质。

奇瑞捷豹路虎新车质量超群 赢得车主信赖

奇瑞捷豹路虎常熟生产基地

在生产方面,工厂的冲压、焊装、涂装、总装四大车间里,能看到大量领先全球的硬件设备和生产工艺。这些高精度测试设备来自国际一流生产设备供应商,匹配先进的过程控制软件,从根源上保证了其产品能达到超高品质。

奇瑞捷豹路虎新车质量超群 赢得车主信赖

常熟生产基地焊装车间 实现高度自动化率

如冲压车间,冲压一个件只用3秒,效率和精度都处于领先地位;在焊装车间,有高达331台ABB自动机器人,提升焊接一致性;在涂装车间,干式喷漆系统等技术可进一步提升车辆寿命;总装车间的智能化设备,占比更是高达90%以上,保障了高效生产和卓越品质。

说到智能制造,就不能不提工业互联网的深度应用。奇瑞捷豹路虎实现了全产品生命周期可追溯,可通过远程实时状态监控等多系统协作,实现质量信息的互联互通,主动发现并解决可优化项,提升质量水平。甚至一颗螺丝的扭矩,都能记录并保存下来。与此同时,虚拟制造技术的有效运用,也大幅提升了产品的交付质量。

需要着重强调的,还有质量体系。在工厂的中心位置,建有一个占地面积4,320m2的质量中心。这里设有如振动台和环境仓、长时间淋雨、整车气密性测试、风噪测试的动态评价设备,以及三坐标测量室、尺寸评估和计量室、焊接剖解室、扭矩完整性和法规一致性评测项目,多措并举提升产品质量。不止如此,质量测试遍布制造过程的方方面面。

在整车生产全过程,设定21个标准化检查站(SIP- standard Inspection Point),执行约2600余项标准化质量审核,涉及覆盖车身内外表面,涂胶,焊接,间隙匹配,线管路,内外饰装配,底盘,发动机等,根据实际质量状态和客户反馈定期维护更新检查项目。检查过程覆盖四大工艺,落实质量控制在源头的策略,严格的过程管控给予了充分的质量保证,确保每一台整车下线的质量符合性。

在整车下线后,还需进行整车质量评价。在整车质量无偏差检测过程中,依托MES系统进行数据化管理和监测,共设定7个关键检查点,分别是车辆静态检查,整车检测线,静态淋雨检查,整车外观检查,客户功能接受检查,路试异响检查,以及整车电器和整车法规检查。各监测点聚焦客户感知需求、严格执行检测标准,确保车辆交付。

正是在各个流程都采用了诸多方式方法,奇瑞捷豹路虎才能在产品质量方面和其他品牌拉开差距。

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在汽车制造领域中,每减少一个问题点,都意味着背后一长串的问题得到解决,这需要企业投入巨大资源。这部分花费,是“长期主义者”所必须承担的隐形成本。投资是巨大的,当然,回报也是丰厚的。

奇瑞捷豹路虎持续多年的坚持,如今迎来开花结果的时刻。在J.D. Power的新车质量研究SM(IQS)上获得殊荣、在车主群体中有口皆碑,还只是“花团锦簇”,相信销量增长的“硕果累累”,一定会在不远的将来迎来。

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